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無(wú)論是生產(chǎn)切削液的廠家,還是使用切削液的廠家,都需要測(cè)試切削液的PH值。切削液的生產(chǎn)廠家是為了生產(chǎn)出更高性能的切削液,而使用切削液的廠家測(cè)試PH值是為了更好的使用維護(hù)切削液的使用壽命和效果。日常測(cè)試P…
切削液泡沫過(guò)多一直都是切削液生產(chǎn)企業(yè)和切削液使用者頭疼的問(wèn)題,解決這一缺點(diǎn)應(yīng)該先從源頭做起,從切削液配方開(kāi)始減少起泡源的存在,添加優(yōu)質(zhì)的消泡劑。 除了減少部分起泡源還應(yīng)該考慮到有些生產(chǎn)切削液…
無(wú)論是哪一種切削液都會(huì)使用到三乙醇胺,可見(jiàn)三乙醇胺在切削液中的重要性,但是三乙醇胺在切削液中到底充當(dāng)了什么樣的角色呢?它的在切削液中都有哪些作用?1、 三乙醇胺為切削液提高優(yōu)異的堿儲(chǔ)備,中和酸性一元酸、…
在我們了解客戶為什么要更換切削液供應(yīng)商時(shí),客戶反映他們現(xiàn)在用的切削液經(jīng)常引起循環(huán)系統(tǒng)油路阻塞,噴嘴噴出來(lái)的工作液時(shí)斷時(shí)小的供液不穩(wěn)定。 在現(xiàn)場(chǎng)觀察的時(shí)候發(fā)現(xiàn)切削液水槽表面懸浮有大量的白色膠狀物…
拉削主要用于加工貫通的內(nèi)外表面。按被加工表面部位不同,可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削加工有如下一些特點(diǎn):拉削時(shí)同時(shí)有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2~8m/min?!?/p>
小小一滴切削液,事關(guān)加工的結(jié)果。無(wú)論是高速的加工效率,還是精確的加工效果,亦或是環(huán)保的加工過(guò)程,優(yōu)質(zhì)的切削液都能帶來(lái)出色的表現(xiàn)。 近幾年,隨著金屬加工業(yè)的日新月異和金屬加工技術(shù)的飛速進(jìn)步,以及…
中國(guó)工業(yè)清洗劑市場(chǎng)熱點(diǎn)行業(yè)盤(pán)點(diǎn)1.清洗熱點(diǎn)市場(chǎng)A電子信息領(lǐng)域全國(guó)各地的開(kāi)發(fā)區(qū),在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),主角絕對(duì)是電子信息產(chǎn)業(yè)。新建項(xiàng)目和發(fā)展重點(diǎn),大都是電子類產(chǎn)品,伴隨著國(guó)外企業(yè)將生產(chǎn)加工基地向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移,將有大批的電…
在金屬切削過(guò)程中,為提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度,延長(zhǎng)刀具使用壽命,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果,就必須減少刀具與工件、刀具與切屑之間磨擦,及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量。要達(dá)到這些目…
Ⅰ、如何選擇和使用液壓油液壓油的選擇:正確合理的選擇液壓油,對(duì)液壓系統(tǒng)適應(yīng)各種工作環(huán)境的能力,延長(zhǎng)系統(tǒng)和元件的壽命,提高系統(tǒng)工作的可靠性等都有重要影響.(1)液壓元件不同的液壓元件對(duì)使用的液壓油都有個(gè)最低要求,…
鑄造操作涵蓋范圍廣,通常指將液態(tài)金屬倒入模具以制成理想形狀部件的過(guò)程。這項(xiàng)工藝已有數(shù)百年歷史,隨著金屬合金種類、模具類型以及操作參數(shù)的增加而不斷改進(jìn)。鑄造過(guò)程始終面臨的問(wèn)題是如何在將成品完好無(wú)損…
壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)將工作場(chǎng)所和廢水排放對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響降至最低。從脫模角度而言,任何阻礙鑄件從模具順利脫模的因素均是問(wèn)題。根據(jù)我們長(zhǎng)期從事壓鑄行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),包括我們?cè)纭?/p>
耐磨鋼 -加工方法1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通過(guò)相關(guān)工藝試…
油基切削液的管理 (1)供液系統(tǒng)的清潔與維護(hù) 新機(jī)床第一次使用時(shí),要預(yù)先將機(jī)床工作點(diǎn)及供液系統(tǒng)的防銹油脂清洗干凈,否則會(huì)導(dǎo)致切削油性能下降及堵塞過(guò)濾網(wǎng)。每次更換新液前,必須將供液系統(tǒng)洗凈,除去切屑、油泥、…
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過(guò)程中,為了降低切削時(shí)的切削力,及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提…
降低的原因:1、刀尖和刀刃部分潤(rùn)滑性不良,產(chǎn)生磨料磨損2.、對(duì)刀具的冷卻不充分3、切削液濃度較低4、抗粘著能力差,積屑瘤異常導(dǎo)致刀具熔著或崩刃
生銹原因:1、工作液濃度不夠2、槽液PH過(guò)低3、切削液劣化、腐敗解決的措施:
鋁合金加工自然離不開(kāi)鋁合金切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。眾所周知不同的鋁合金由鋁、和不定量的鋅、鎂等多種金屬組成,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,特性也是不一樣的。鋁合金切削液選用不當(dāng),在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生黏…
金屬切削液在金屬切削、磨削加工過(guò)程中具有相當(dāng)重要的作用。實(shí)踐證明,選用合適的金屬切削液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2級(jí),減少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。并能把鐵…
1、防銹油自身質(zhì)量問(wèn)題` 選用不同廠家的防銹油進(jìn)行綜合對(duì)比,考慮到涂油前有清洗劑殘留及硬水物質(zhì)殘留。選用抗鹽霧能力好及抗?jié)駸崮芰玫姆冷P油。2、硬水及清洗劑殘留對(duì)防銹油的影響 由于硬水對(duì)清洗劑清洗力…
1、工件水基清洗劑清洗→含2%水基防銹劑的水溶液漂洗→烘干→浸涂溶劑型薄層防銹油→存放一周后發(fā)現(xiàn)工件下緣積油處或工件相接觸處有黑印。(2008年8月 湖北某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:2%水基防銹劑溶液PH值大于12,取…