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無論是生產(chǎn)切削液的廠家，還是使用切削液的廠家，都需要測試切削液的PH值。切削液的生產(chǎn)廠家是為了生產(chǎn)出更高性能的切削液，而使用切削液的廠家測試PH值是為了更好的使用維護切削液的使用壽命和效果。日常測試P…
切削液泡沫過多一直都是切削液生產(chǎn)企業(yè)和切削液使用者頭疼的問題，解決這一缺點應該先從源頭做起，從切削液配方開始減少起泡源的存在，添加優(yōu)質的消泡劑。 除了減少部分起泡源還應該考慮到有些生產(chǎn)切削液…
無論是哪一種切削液都會使用到三乙醇胺，可見三乙醇胺在切削液中的重要性，但是三乙醇胺在切削液中到底充當了什么樣的角色呢？它的在切削液中都有哪些作用？1、 三乙醇胺為切削液提高優(yōu)異的堿儲備，中和酸性一元酸、…
在我們了解客戶為什么要更換切削液供應商時，客戶反映他們現(xiàn)在用的切削液經(jīng)常引起循環(huán)系統(tǒng)油路阻塞，噴嘴噴出來的工作液時斷時小的供液不穩(wěn)定。 在現(xiàn)場觀察的時候發(fā)現(xiàn)切削液水槽表面懸浮有大量的白色膠狀物…
拉削主要用于加工貫通的內外表面。按被加工表面部位不同，可分為外表面拉削和內表面拉削。拉削加工有如下一些特點：拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2～8m／min。…
小小一滴切削液，事關加工的結果。無論是高速的加工效率，還是精確的加工效果，亦或是環(huán)保的加工過程，優(yōu)質的切削液都能帶來出色的表現(xiàn)。 近幾年，隨著金屬加工業(yè)的日新月異和金屬加工技術的飛速進步，以及…
中國工業(yè)清洗劑市場熱點行業(yè)盤點1.清洗熱點市場A電子信息領域全國各地的開發(fā)區(qū),在很長一段時間內,主角絕對是電子信息產(chǎn)業(yè)。新建項目和發(fā)展重點,大都是電子類產(chǎn)品,伴隨著國外企業(yè)將生產(chǎn)加工基地向國內轉移,將有大批的電…
在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長刀具使用壽命，達到最佳的經(jīng)濟效果，就必須減少刀具與工件、刀具與切屑之間磨擦，及時帶走切削區(qū)內因材料變形而產(chǎn)生的熱量。要達到這些目…
Ⅰ、如何選擇和使用液壓油液壓油的選擇:正確合理的選擇液壓油,對液壓系統(tǒng)適應各種工作環(huán)境的能力,延長系統(tǒng)和元件的壽命,提高系統(tǒng)工作的可靠性等都有重要影響.(1)液壓元件不同的液壓元件對使用的液壓油都有個最低要求,…
鑄造操作涵蓋范圍廣，通常指將液態(tài)金屬倒入模具以制成理想形狀部件的過程。這項工藝已有數(shù)百年歷史，隨著金屬合金種類、模具類型以及操作參數(shù)的增加而不斷改進。鑄造過程始終面臨的問題是如何在將成品完好無損…
壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，同時將工作場所和廢水排放對環(huán)境的負面影響降至最低。從脫模角度而言，任何阻礙鑄件從模具順利脫模的因素均是問題。根據(jù)我們長期從事壓鑄行業(yè)的經(jīng)驗，包括我們早…
耐磨鋼 -加工方法1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。2、切割方法：通過相關工藝試…
油基切削液的管理 （1）供液系統(tǒng)的清潔與維護 新機床第一次使用時，要預先將機床工作點及供液系統(tǒng)的防銹油脂清洗干凈，否則會導致切削油性能下降及堵塞過濾網(wǎng)。每次更換新液前，必須將供液系統(tǒng)洗凈，除去切屑、油泥、…
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，及時帶走切削區(qū)內產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提…
降低的原因:1、刀尖和刀刃部分潤滑性不良，產(chǎn)生磨料磨損2.、對刀具的冷卻不充分3、切削液濃度較低4、抗粘著能力差，積屑瘤異常導致刀具熔著或崩刃
生銹原因：1、工作液濃度不夠2、槽液PH過低3、切削液劣化、腐敗解決的措施：
鋁合金加工自然離不開鋁合金切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。眾所周知不同的鋁合金由鋁、和不定量的鋅、鎂等多種金屬組成，其結構復雜，特性也是不一樣的。鋁合金切削液選用不當，在加工過程中容易產(chǎn)生黏…
金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當重要的作用。實踐證明，選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60~150℃，降低表面粗糙度，1~2級，減少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。并能把鐵…
1、防銹油自身質量問題` 選用不同廠家的防銹油進行綜合對比，考慮到涂油前有清洗劑殘留及硬水物質殘留。選用抗鹽霧能力好及抗?jié)駸崮芰玫姆冷P油。2、硬水及清洗劑殘留對防銹油的影響 由于硬水對清洗劑清洗力…
1、工件水基清洗劑清洗→含2%水基防銹劑的水溶液漂洗→烘干→浸涂溶劑型薄層防銹油→存放一周后發(fā)現(xiàn)工件下緣積油處或工件相接觸處有黑印。（2008年8月 湖北某汽車發(fā)動機廠）現(xiàn)場調查：2%水基防銹劑溶液PH值大于12，取…