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金屬加工液中含有大量的有機物包括基礎(chǔ)油和各種潤滑添加劑都可能構(gòu)成微生物生長的碳源;配液用水中含有大量的礦物質(zhì)以及所加工的金屬部件含有多種合金元素,給微生物的滋生提供了理想環(huán)境,厭氧菌通過無氧呼吸或者發(fā)酵的形式進行新陳代謝,典型的厭氧菌如硫螺菌屬、兼性厭氧性微生物則不管是否有分子態(tài)氧存在,都可以生存。
這種細菌高效的分裂速度,代謝出SO2,具有臭雞蛋氣味,使切削液變黑,導致加工液失效。其他的人為原因也會影響切削液污染,加工過程中其他油品殘液混入等,都會加速切削液的變質(zhì).
放置切削液變質(zhì)的方法:
1.通過控制PH值來抑制細菌滋生
每種微生物都有最適宜的pH和一定的pH 適應(yīng)范圍,大多數(shù)細菌和原生菌的最適宜范圍是6.5-7.5,在最適合的pH值范圍時酶活性最高,促進微生物生長。下圖顯示金屬加工液中不同pH 對微生物滋生的影響。結(jié)果顯示,金屬加工液的pH范圍在 8.3~9.2時,基本能夠抑制細菌的滋生。
2.經(jīng)常使用殺菌劑
這是目前最普遍使用的方法。使用殺菌劑需注意以下問題:
(1)殺菌劑有抑菌殺菌之分,殺菌劑滅殺效果好,但抑菌劑持續(xù)時間長,最好兩者配合使用,或者現(xiàn)場在菌類滋生時采用殺菌劑,在原液產(chǎn)品中使用抑菌劑;
(2)甲醛釋放型殺菌劑因環(huán)保界面差,其使用越來越受到限制;
(3)注意殺菌劑效力,殺菌劑不管在原油產(chǎn)品中還是在乳液中,其有效性只能持續(xù)一段時間,而且殺菌劑在存放期間其效力隨時間遞減,加之微生物還可能培養(yǎng)出抗藥性,因此使用殺菌劑并不能完全解決菌類滋生問題。
3.科學使用切削液
盡量用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細菌侵蝕。同時控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。
4.注意車間衛(wèi)生,減少人為污染
保持車間和機床的清潔,避免人為污染,設(shè)備如果沒有過濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物。
5.選擇一款高品質(zhì)的切削液是抑制污染變質(zhì)的重要方法
思凱石化開發(fā)的長壽型環(huán)保切削液系列,極穩(wěn)定的兌水乳化顆??梢蚤L期循環(huán)使用;超強的抗菌性能可以在最嚴格的單機環(huán)境下使用周期輕松超過1年以上,集中供液系統(tǒng)可以達到2年以上的使用周期。思凱石化克蘭特品牌備有全系列切削液產(chǎn)品,滿足不同行業(yè)的切削加工要求。